产业链出现危机

    欧盟环保新指令的实施，不可避免地带来家电制造商对上游供应商的淘汰。这种选择的残酷性，广州松下空调高层先有了切身体会。

    “广州松下空调目前共有208家供应商，涉及空调零部件多达7268件。但开始按照WEEE及ROHS认证严格检测有害物质后，发现有1806件零部件不合格，占25%。这意味着有1/4的供应商的产品，不符合欧盟新标准。”广州松下空调统括部部长彭清毅透露，“以零部件螺丝为例，广州松下此前有4家供应商，但只有两家能通过检验。另外两家如不改进，松下只能最终放弃他们。”

    而据业内人士透露，两年前，松下在中国还有4000余家供应商，一年后该数量已减至3000家，而现在，松下的中国供应商只剩下1700家。

    美的集团副总裁方洪波日前承认，美的拥有500家产业链供应商，以前能符合欧盟新标准的企业不多。但8月份后，美的产品会按要求贴上环保标识，同时将不良产品的回收交予当地经销商负责。

    欧盟环保新指令考验的已不是某一企业，整个中国家电产业链条将面临重整。

    “由于各个企业在解决环保问题过程中，同时向上下游转移风险分摊成本，这就必然会引起整个家电产业链的巨变。”国务院发展研究中心研究员陆刃波表示。

本土零配件企业面临考验

    格兰仕集团副总裁俞尧昌表示，在应对WEEE上，中国家电企业尚可作为，但对于ROHS，制造商不得不寄希望于上游供应商。目前格兰仕已达标的供应商中，以外资或合资企业为主，国内供应商仅有宝钢等几家大供应商能够达标。

    业内人士表示，目前我国相关出口产品的主力军是大批外资企业，但为其承担零部件配套的却大部分是本土中小企业，对于跨国公司来说，对零部件进行控制就可以规避ROHS指令带来的风险，而配套厂商必须使自己的产品符合要求才能成为跨国公司的合格供应商，这样两指令带来的压力和影响就被转移到了中小企业身上，而这些企业缺乏检测手段和研发能力，难以具备有害物质的替代技术和工艺。

外国环保材料涌入中国

    ROHS指令限制了6种有害化学物质的使用，出路就是生产商要么找到合适的替代材料，要么改变工艺。据称，这会带来包括成本、采购、设计、生产等一系列问题。而大量环保材料主要依赖国外进口，中国没有形成相应产业。

    据了解，由于中国制造业一直走低端路线，环保材料供应链的建立并非易事。很多生产商担心原有的供应链会否因此断裂，而供应链的管理也是解决ROHS问题的必经之路。“如果成品企业不从零部件供应进行监管，零部件厂商不从上游材料供应商进行监管，最后的风险很难控制”。因此有的企业已要求供应商提供关于零部件和原材料的规格，如含有有害物质必须注明。

    广东省WTO/TBT（技术性贸易壁垒）通报咨询研究中心技术部冯尚武强调，尤其在ROHS替代品研究方面，也并非靠某个企业就能办到，而目前国家还没有一个牵头机构集中资源进行攻关，这一商机可能被国外技术拥有者占据，不少国外环保设计和材料供应商已开始涌入中国。